La cale d’épaisseur en plastique, l’outil indispensable pour les pros
Sur toutes les machines rotatives que l’on trouve dans les ateliers ou dans les usines, il est fréquent qu’une cale soit défectueuse et gène le fonctionnement normal de l’appareil. Placer une cale n’est pas anodin. Nous allons donc examiner comment réaliser le calage parfait avec des cales d’épaisseur en plastique, afin que l’alignement de vos appareils soit optimal.
Comment savoir si une machine est correctement calée ?
Avant toute opération de contrôle sur une machine quelconque, et pour assurer votre sécurité, veillez toujours à éteindre et à verrouiller correctement l’appareil que vous vérifiez. Procédez ensuite à une inspection visuelle des joints, des fondations et des plaques de base de la machine. Continuez ensuite en travaillant autour des pieds sur lesquels se trouvent les cales en plastique, en suivant ce schéma :
- Retirez les traces de rouille visibles sur les pieds ;
- Enlevez les amas de peinture, les débris et la poussière qui les recouvrent éventuellement ;
- Retirez les cales abîmées ;
- Remplacez-les par des cales neuves, si possible des cales d’épaisseur en plastique, résistantes à la compression et à la corrosion.
Une machine bien calée se reconnaît à son volume sonore plus faible et à son rendement amélioré. Les opérations de maintenance seront également moins fréquentes sur un appareil dont les cales ont été bien choisies et bien posées.
Quel type de cale utiliser pour un résultat optimal ?
Bien que cela semble pratique, fabriquer une cale de façon artisanale, avec un morceau de bois ou un bout de plastique, est une solution de facilité sur le moment, mais elle est à éviter absolument sur le long terme. De même, une cale de fabrication maison aura tendance à s’user très vite et à avoir une fiabilité et une efficacité limitée.
Mieux vaut alors se tourner vers une cale spécifique. On trouve ainsi plusieurs types de cales sur le marché :
- Des cales d’épaisseur en plastique ;
- Des cales universelles ;
- Des leviers de calage ;
- Des cales en acier inoxydable prédécoupées.
Il est recommandé d’utiliser un nombre de cales limité sur la même machine, en donnant la priorité aux cales d’épaisseur plastique pour résoudre les problèmes de pieds boiteux. Les cales d’épaisseur en plastique sont les plus utilisées par les professionnels.
Le recours à des cales de mauvaise qualité va accélérer l’usure de la machine, et engendrer des coûts de maintenance importants. À l’inverse, avec des cales d’épaisseur plastique parfaitement plates et stables, vous aurez la garantie d’une grande sécurité de fonctionnement.
Comment poser correctement une cale plastique ?
Avant la pose, il convient de choisir la cale la plus adaptée à la zone de charge du pied de la machine. Si une irrégularité persiste entre la surface de la plaque d’embase et la partie inférieure du pied, l’appareil va souffrir du problème dit du « pied boiteux ». Il s’agit du même problème que rencontre une personne s’asseyant sur une chaise bancale. Pour la machine, l’aspect inconfortable de la position se traduit par des risques de dommages avérés.
Pour bien poser une cale d’épaisseur en plastique, il convient de suivre certaines étapes bien précises :
- Commencez par mesurer l’épaisseur des cales à l’aide d’un micromètre ;
- Sous les pieds de la machine en question, insérez les cales d’épaisseur en plastique jusqu’à ce qu’elles atteignent le boulon ;
- Tirez le tout légèrement vers l’extérieur pour finir l’opération.
Choisissez donc de préférence des cales d’épaisseur en plastique prédécoupées, avec des bords nets et sans bavures, limitant le risque de blessure pour l’utilisateur.
Vous travaillez dans le domaine industriel ou artisanal, et vous êtes à la recherche de cales d’épaisseur en plastique de qualité ? Avec les cales Berner, l’alignement de vos appareils approchera la perfection.
