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La plasturgie regroupe l’ensemble des procédés de transformation des matières plastiques. Elle englobe le moulage plastique par injection, le soufflage, le thermoformage ou encore l’extrusion. Ces procédés nécessitent un outillage de précision à chaque étape : de la fabrication de moules jusqu’à la maintenance des presses.
Le mouliste est au cœur de la chaîne de valeur. Il conçoit et réalise les outillages qui donnent à la pièce sa forme finale. Il doit s’appuyer sur des outils fiables, adaptés aux matériaux usinés — souvent de l’aluminium ou de l’acier trempé. La moindre défaillance d’un outil peut entraîner un arrêt de production coûteux.
Chez Berner Industry Services, nous accompagnons les professionnels de la plasturgie avec une gamme complète de consommables et d’outillage dédiés à la maintenance industrielle.
La fabrication de moules d’injection plastique exige une précision rigoureuse. Les empreintes du moule doivent respecter des tolérances serrées pour reproduire fidèlement la forme de la pièce. Voici les outils incontournables à avoir dans votre atelier.
L’aluminium est largement utilisé en plasturgie pour la fabrication de moules de petite et moyenne série. Son usinage requiert des forets adaptés. Berner Industry Services propose des forets métal HSS Premium, en acier rapide Co 8, taillés meulés, avec une coupe précise même sur les alliages d’aluminium.
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Les moules d’injection sont assemblés avec des vis de précision. Le taraudage des empreintes et des platines de fixation doit être irréprochable. Nos tarauds machine DIN 371/376 en acier rapide E sont conçus pour un taraudage propre dans les aciers et les aluminium de plasturgie.
Ces coffrets sont disponibles sur notre boutique en ligne.
« En plasturgie, la précision de l’outillage est directement liée à la qualité des pièces produites. Nous recommandons d’utiliser des forets HSS cobalt pour l’usinage de l’aluminium et des tarauds machine pour tous les assemblages filetés sur moules. Un outillage bien entretenu, c’est aussi moins d’arrêts de production imprévus. »
— Spécialiste produit Berner Industry Services
En production grande série, les temps de changement de moules sont critiques. Le changement rapide de moules sur les presses à injection plastique est une priorité pour maintenir la cadence. Cela nécessite des outils et consommables fiables, toujours disponibles.
L’état de surface des empreintes conditionne la qualité finale des pièces plastiques. Un polissage régulier des moules est indispensable pour maintenir la brillance et éviter les défauts de surface sur les pièces moulées.
Berner Industry Services propose une large gamme d’abrasifs pour ponçage et polissage :
Retrouvez toute la sélection dans la catégorie Ponçage et abrasifs.
La maintenance des moules passe aussi par un entretien chimique rigoureux. Les moules doivent être nettoyés et lubrifiés pour éviter le grippage et l’usure prématurée. Nos solutions chimiques certifiées répondent aux exigences du secteur.
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Les presses à injection plastique travaillent sous haute pression et à des températures élevées. La matière plastique en fusion peut provoquer des brûlures graves. La protection des opérateurs n’est pas négociable.
Berner Industry Services propose une gamme complète d’EPI adaptés aux risques de la plasturgie :
Consultez l’ensemble de nos équipements de protection pour équiper vos équipes en toute conformité.
Berner Industry Services, c’est plus de 40 000 références disponibles en stock, livrées en 24h partout en France. Notre équipe de 150 technico-commerciaux locaux connaît les contraintes du secteur industriel. Ils vous accompagnent pour identifier les meilleures solutions selon votre cahier des charges et vos opérations de production.
Que vous fassiez de la fabrication de moules en état solide ou de la maintenance corrective sur presses, nous avons les solutions adaptées à vos exigences.
« Depuis que nous nous approvisionnons chez Berner Industry Services, nous avons rationalisé notre gestion des consommables de maintenance. Les technico-commerciaux connaissent bien notre activité en plasturgie. La livraison en 24h nous évite les ruptures de stock sur nos lignes d’injection. »
— Responsable maintenance, atelier plasturgie, région Auvergne-Rhône-Alpes
