Généralement, on pense à la matière comme ayant trois états : solide, liquide et gazéifié. Le plasma est, en quelque sorte, le quatrième état – officieux – de la matière.
Lorsque vous comprimez de l’air, le gaz qui le compose devient ionisé et, par conséquent, électriquement conducteur. Cette opération crée donc le plasma. Pourquoi assimile-t-on le plasma à une éruption volcanique ? Le volcan rejette son magma à à une température de plus de 700°C.
Le procédé plasma libère beaucoup plus d’énergie que l’énergie électrique pour maintenir l’arc électrique. Le maintien de cet arc a un très faible coût énergétique – vous le verrez très vite sur vos factures. Les procédés concurrents comme l’oxycoupage ou la découpe au laser sont bien plus énergivores.
Le découpage plasma : pour qui, pour quoi ?
Le découpage plasma est surtout utilisé par les entreprises du secteur de la métallerie. Il permet la découpe de tôles en métal sur des épaisseurs de 0 à 160 mm avec une précision de plus ou moins 0,2 mm.
L’usage de la torche de découpage au plasma doit se faire impérativement dans des locaux spécialement ventilés ou en plein air à cause du dégagement de gaz toxiques générés par les très hautes températures de travail.
Mise en pratique et fonctionnement du découpeur plasma professionnel
Vous avez en main votre découpeur plasma et vous êtes prêt à vous lancer en action ! Enclenchez la machine : la buse de la torche se charge en gaz et l’arc pilote s’amorce pour créer le jet de plasma. Le plasma atteint immédiatement des températures jusqu’à 22 000°C, perçant très rapidement les pièces (de travail) et soufflant le matériau fondu. Cette fusion localisée, combinée à la forte impulsion du jet de plasma, permet d’obtenir une coupe nette et précise. Le gaz ionisé, propulsé à très grande vitesse à travers la buse de faible diamètre, expulse efficacement le métal en fusion de la saignée de coupe. Pour garantir des résultats optimaux, maintenez une distance constante entre la torche et la pièce à découper.
Machine découpe plasma : la solution Berner
Afin de répondre au mieux à tous les besoins des professionnels, nous vous proposons de découvrir nos deux découpeurs plasma.
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Découpeur
Plasma Cut 220v
Profitez de notre poste découpeur électrique plasma 220 volts dont la découpe nette est garantie pour des épaisseurs jusqu’à 6 mm pour vous équiper. En parallèle, le souffle du compresseur éjecte les résidus avec une efficacité remarquable grâce à son débit d’air optimisé. Ce poste, d’un poids de 9,1 kg, bénéficie d’un compresseur intégré et ne nécessite pas de bouteille de gaz additionnelle. Son système d’amorçage sans HF préserve la durée de vie des consommables, tandis que sa conception compacte et légère le rend parfaitement mobile pour vos interventions sur chantier. L’appareil dispose également d’une protection thermique intégrée et d’un panneau de contrôle intuitif pour un réglage précis de l’arc pilote. Sa compatibilité 220V le rend utilisable sur une simple prise domestique, offrant ainsi une grande flexibilité d’utilisation.
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Découpeur plasma avec compresseur intégré 54 XT
Notre découpeur plasma 54 XT se distingue par sa puissance exceptionnelle permettant des découpes précises sur des matériaux conducteurs atteignant 12 mm d’épaisseur. Sa technologie avancée garantit des résultats professionnels sur l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium et même le cuivre.
Équipé d’un système de refroidissement optimisé, ce modèle assure une utilisation prolongée sans surchauffe. Son interface intuitive facilite le réglage des paramètres de coupe selon le type de métal travaillé. La protection thermique renforcée préserve les composants internes lors d’utilisations intensives.
Le 54 XT brille particulièrement dans les ateliers de chaudronnerie grâce à son facteur de marche élevé et sa conception robuste adaptée aux environnements industriels exigeants.
FAQ : questions fréquentes sur le découpeur plasma
Comment fonctionne un découpeur plasma ?
Le processus débute par la transformation d’un gaz simple en état plasma. L’air comprimé ou l’azote traverse une électrode chargée négativement, créant une réaction d’ionisation qui sépare les électrons des atomes.
Cette réaction génère un canal conducteur entre la buse et le métal à découper. Le passage du courant dans ce canal produit un arc électrique concentré qui traverse la matière. La puissance du flux gazeux, propulsé à vitesse supersonique, expulse instantanément le métal liquéfié.
La précision de la découpe dépend largement du choix du gaz utilisé. L’oxygène convient parfaitement pour l’acier doux tandis que l’azote s’avère optimal pour l’aluminium et l’acier inoxydable.
Comment utiliser un découpeur plasma ?
La première étape consiste à mettre en place votre équipement de protection : masque de soudure, gants résistants à la chaleur et vêtements non inflammables. Préparez ensuite votre zone de travail en la débarrassant de tout matériau inflammable.
Fixez solidement votre pièce à découper sur une surface stable et marquez clairement votre ligne de coupe. Réglez la puissance de votre machine en fonction de l’épaisseur du métal : plus la pièce est épaisse, plus l’ampérage doit être élevé.
Maintenez la torche à 90 degrés par rapport à la surface et gardez une vitesse de déplacement constante. Un mouvement trop rapide créera des bavures tandis qu’une progression trop lente élargira la saignée de coupe.
Laissez refroidir la pièce naturellement avant toute manipulation pour éviter les brûlures.
Quelle lunette utiliser pour un découpeur plasma ?
Les lunettes spéciales plasma avec une protection optimale contre les rayons UV et IR émis lors de la découpe. Un modèle avec protections latérales s’avère indispensable pour bloquer les projections de métal en fusion.
La norme EN 166 garantit une résistance aux impacts, tandis que le marquage CE atteste du respect des standards européens de sécurité. Un revêtement anti-buée sur les verres maintient une visibilité parfaite pendant toute la durée du travail. Les lunettes de protection Cool-man répondent à cette norme.
Pour un confort maximal durant les longues sessions, privilégiez des montures ergonomiques en matériaux souples, dotées d’un système de ventilation efficace qui limite la condensation. Un élastique réglable assure le maintien optimal des lunettes sur le visage.
Qu’est-ce qu’une torche à plasma ?
La torche à plasma représente le cœur du système de découpe plasma. Son architecture sophistiquée comprend une électrode centrale en tungstène, capable de résister à des températures extrêmes dépassant les 30 000°C.
Le gaz plasmagène traverse la torche sous haute pression avant d’être ionisé par une impulsion électrique. Cette transformation s’opère grâce à une tuyère de faible diamètre qui concentre l’arc électrique entre l’électrode et la pièce à découper.
Un système de refroidissement innovant circule autour des composants critiques, prolongeant leur durée de vie. La conception moderne des torches intègre désormais un mécanisme d’amorçage sans contact, garantissant une précision accrue lors du démarrage de la découpe.
