Une cosse est un élément formé par un connecteur, lequel est partiellement recouvert d’un isolant. Elle trouve son application en électricité, en particulier sur les circuits de moyenne tension. Nous allons vous guider afin de faire le bon choix de cosse électrique pour vos chantiers domestiques comme professionnels.
Les possibilités d’utilisation qui s’offrent à vous avec une cosse électrique isolée sont des plus variées. Faire le bon choix de matériel est d’une importance cruciale si vous souhaitez obtenir un sertissage sûr et soigné. Pour faire votre sélection en toute sécurité, vous devrez pendre en compte plusieurs critères.
Les cosses pour éléments en cuivre sont reliées au conducteur par ce qu’on appelle l’écrouissage. Ce sont les éléments connecteurs que l’on rencontre le plus couramment dans le domaine de l’électrotechnique. Elles sont divisées en trois groupes :
Vous aurez à effectuer votre choix de cosses électriques en fonction du type de conducteur sur lequel vous travaillez. Ainsi, pour les conducteurs de classe 1, 2, 5 et 6, utilisez une cosse à sertir selon la norme DIN 46235. Pour un conducteur de classe 2, préférez une cosse tubulaire en version standard. Pour les conducteurs de classe 2, 5 et 6, choisissez une cosse de câble répondant à la norme DIN 46234.
Pour réaliser un sertissage de cosse répondant aux normes de sécurité actuelles, il est préférable d’utiliser des outils de sertissage qui pour leur part répondent à la norme DIN 48083.
La qualité d’une cosse électrique peut déjà se percevoir lors d’une simple analyse visuelle rapide. Si la bride est régulière et plane, et la fabrication nette et propre, alors vous avez sans doute sous la main du matériel de qualité. Si le tube présente à ses extrémités les mêmes caractéristiques, c’est un signe supplémentaire de fabrication soignée.
Différentes normes existent aussi pour ce qui concerne les propriétés mécaniques et électriques des cosses. La principale est la norme IEC 61238, qui est une norme internationale. Elle précise les conditions que doit absolument remplir une connexion pour que son fonctionnement soit durable, dans les conditions d’emploi prévues.
De ce fait, on soumet les connexions à divers contrôles de qualité. Il s’agit essentiellement d’un essai de résistance électrique dans le temps, ainsi qu’un essai portant sur la traction mécanique maximale supportée. Pour ce faire, il est important de soumettre la cosse à des contrôles en simulation d’utilisation réelle. Elle est chauffée au moins 1 000 fois à une température pouvant atteindre 120 °C, par le biais d’un courant électrique, afin de simuler une usure accélérée. L’opérateur contrôle la résistance de transition. Puis le conducteur est chauffé durant une seconde à 250 °C, en simulant un court-circuit. Plusieurs contrôles sont à nouveau réalisés. Si la cosse réussit ce test, on la considère alors comme résistante aux courts-circuits en situation réelle.
Par ailleurs, certaines cosses de haute qualité subissent une recuisson en fin de fabrication. Cette étape supplémentaire permet au matériel d’être plus résistant, et de limiter le risque de casse pendant le sertissage, car les tensions et les durcissements sont réduits à l’intérieur des matériaux.
En règle générale, les fabricants de cosses sont garants de la fiabilité de leur matériel, et de la sûreté des connexions électriques, afin de vous procurer la plus grande tranquillité d’esprit.
La cosse électrique semble donc, à première vue, être un composant très simple, mais vous devez le choisir avec soin en fonction de l’usage à laquelle vous la destinez. Elle répond à des normes précises, garantes de votre sécurité. Berner vous propose alors une large gamme de cosses de qualité professionnelle.
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